সরঞ্জাম ইস্পাত পাউডার ধাতুবিদ্যা মিম
সাধারণ সরঞ্জাম ইস্পাত উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্য
|
উপাদান গ্রেড |
মূল বৈশিষ্ট্য |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|
এম 2 (উচ্চ-গতির ইস্পাত) |
উচ্চ কঠোরতা, দুর্দান্ত পরিধান এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা |
কাটা সরঞ্জাম, ড্রিল বিট, শিল্প ব্লেড |
|
এইচ 13 (হট-ওয়ার্ক স্টিল) |
উচ্চতর তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা |
ডাই-কাস্টিং ছাঁচ, এক্সট্রুশন মারা যায় |
|
ডি 2 (কোল্ড-ওয়ার্ক স্টিল) |
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ, ভাল দৃ ness ়তা |
ঘুষি, মারা যায়, সরঞ্জাম গঠন |
|
এস 7 (শক-প্রতিরোধী ইস্পাত) |
উচ্চ প্রভাব শক্তি |
চিসেল, হাতুড়ি মাথা, শিয়ারিং ব্লেড |
|
420 সংশোধিত (স্টেইনলেস সরঞ্জাম ইস্পাত) |
জারা প্রতিরোধের + কঠোরতা |
চিকিত্সা যন্ত্র, খাদ্য-গ্রেড কাটার সরঞ্জাম |
সরঞ্জাম ইস্পাত মিমের মূল সুবিধা
জটিল জ্যামিতি - জটিল আকার, পাতলা দেয়াল (0। 3 মিমি) উত্পাদন করে এবং সূক্ষ্ম বিবরণ যা প্রচলিত মেশিনিংয়ের সাথে কঠিন।
নিকট-নেট আকারের নির্ভুলতা-টাইট সহনশীলতা অর্জন করে (± 0। 3% সাধারণ, ± 0। 1% সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য)।
উচ্চ কার্যকারিতা - ঘনত্ব 97%এর চেয়ে বেশি বা সমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেড়া ইস্পাতের সাথে তুলনীয়।
ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল-মেশিনিং বর্জ্য এবং সমাবেশের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে।
উপাদান নমনীয়তা - বিভিন্ন পরিধান, তাপ এবং প্রভাবের প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম ইস্পাত গ্রেড সমর্থন করে।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
|
সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধ |
0। 3 মিমি |
|
স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা |
± {{0}}। 3% (অপ্টিমাইজেশনের সাথে ± 0.1% পর্যন্ত) |
|
পৃষ্ঠের রুক্ষতা (সিন্টারড হিসাবে) |
আরএ 1.6 মিমি (পলিশিংয়ের সাথে উন্নত) |
|
আপেক্ষিক ঘনত্ব |
97% এর চেয়ে বেশি বা সমান |
|
কঠোরতা (তাপ-চিকিত্সা) |
50-65 এইচআরসি (খাদের উপর নির্ভর করে) |
|
সিনটারিং তাপমাত্রা |
1250-1350 ডিগ্রি (খাদ দ্বারা পরিবর্তিত হয়) |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
1। কাটিয়া এবং মেশিনিং সরঞ্জাম
মাইক্রো-ড্রিল বিটস
শেষ মিলস
সিএনসি সরঞ্জামগুলির জন্য সন্নিবেশ
2। ছাঁচনির্মাণ এবং ডাই-কাস্টিং উপাদানগুলি
ইজেক্টর পিন
কোর সন্নিবেশ
ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বর
3। শিল্প পরিধানের অংশগুলি
প্লেট পরেন
বুশিংস
ভালভ আসন
4 .. স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ
জ্বালানী ইনজেক্টর অগ্রভাগ
টারবাইন ব্লেড উপাদান
গিয়ার সিস্টেম
5। মেডিকেল এবং ডেন্টাল ইনস্ট্রুমেন্টস
সার্জিকাল ব্লেড
অর্থোডোনটিক প্লাস
বায়োপসি সরঞ্জাম
উত্পাদন প্রক্রিয়া
- পাউডার প্রস্তুতি-গ্যাস-অ্যাটমাইজড সরঞ্জাম ইস্পাত পাউডার (ডি 50=5-15 μm)।
- ফিডস্টক মিক্সিং - পাউডার + বাইন্ডার (মোম/পলিমার) ইনজেকশনের জন্য সমজাতীয়।
- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ-জটিল আকারে উচ্চ-চাপ ছাঁচনির্মাণ।
- ডিবাইন্ডিং - অনুঘটক বা বাইন্ডারগুলির তাপ অপসারণ।
- সিনটারিং-ভ্যাকুয়াম/এইচ বায়ুমণ্ডলে উচ্চ-তাপমাত্রা (1250-1350 ডিগ্রি) ঘনত্ব।
- তাপ চিকিত্সা - বর্ধিত কঠোরতার জন্য al চ্ছিক শোধন এবং মেজাজ।
- সমাপ্তি - প্রয়োজনীয় হিসাবে মেশিনিং, পলিশিং বা আবরণ।
মান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা
মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম, অপটিক্যাল পরিমাপ)
ঘনত্ব এবং পোরোসিটি বিশ্লেষণ (আর্কিমিডিস পদ্ধতি)
যান্ত্রিক পরীক্ষা (কঠোরতা, টেনসিল শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের)
মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ (এসইএম, ধাতবোগ্রাফি)
পারফরম্যান্স বৈধতা (পরিধান পরীক্ষা, ক্লান্তি বিশ্লেষণ)
কেন সরঞ্জাম ইস্পাত এমআইএম চয়ন করবেন?
- দ্রুত উত্পাদন বনাম traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং।
- নিম্ন উপাদান বর্জ্য (কাছাকাছি-নীল-আকৃতির গঠন)।
- দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্সের জন্য উচ্চতর পরিধান এবং তাপ প্রতিরোধের।
- নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য অ্যালো এবং তাপ চিকিত্সা।
টুল স্টিল এমআইএম শিল্পগুলিতে উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদানগুলির উত্পাদনকে বিপ্লব করছে, তুলনামূলকভাবে নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং ব্যয় দক্ষতা সরবরাহ করে।
কাস্টম সরঞ্জাম ইস্পাত মিম অংশগুলিতে আগ্রহী? প্রোটোটাইপিং এবং ভর উত্পাদন সমাধানগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!


প্রকল্পের কেস

গরম ট্যাগ: সরঞ্জাম ইস্পাত পাউডার ধাতুবিদ্যার এমআইএম, চীন সরঞ্জাম ইস্পাত পাউডার ধাতুবিদ্যা এমআইএম নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান


