ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এমআইএম) এর প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
পাউডার এবং বাইন্ডার: কাঁচামাল পাউডার জন্য এমআইএমের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পাউডারটির আকার, কণার আকার এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠকে মিশ্রণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, অবনতি এবং সিনটারিংয়ের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত বাইন্ডার সিস্টেমগুলির মধ্যে ফিডের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণযোগ্যতা নিশ্চিত করতে 55% লোড সহ তেল-প্যারাফিন-পলিওলফিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
মিশ্রণ প্রক্রিয়া: মিশ্রণ হ'ল একটি অভিন্ন ফিড পাওয়ার জন্য একটি বাইন্ডারের সাথে ধাতব গুঁড়ো মিশ্রণের প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়া পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি চূড়ান্ত ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যটির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। মিশ্রণ তাপমাত্রা, মিশ্রণ ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য এবং মিশ্রণ পদ্ধতি এবং ক্রম ফিডের অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করবে।
ইনজেকশন প্রক্রিয়া পরামিতি: ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। সাধারণ তাপমাত্রা 152 ± 2 ডিগ্রি, ছাঁচের তাপমাত্রা 38 ডিগ্রি এবং ইনজেকশন চাপটি অংশের ছাঁচনির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমের সর্বাধিক চাপ।
-ডিবাইন্ডিং এবং সিনটারিং : ডিবাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি ফাঁকা থেকে জৈব উপাদানগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে সিন্টারিং অংশটির ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায়। সিন্টার্ড অংশগুলি চূড়ান্ত প্রয়োগের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সাধারণত তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন।
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান : এমআইএম প্রযুক্তি চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি অংশ তৈরি করতে পারে এবং মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত ± 1% এবং ± 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদিও এমআইএম প্রক্রিয়া নিজেই ভাল পৃষ্ঠের গুণমান সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে, তবে আরও পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং বা অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
মেকানিকাল বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান : এমআইএম প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলিতে শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি জীবন সহ জালিয়াতি বা মেশিনিংয়ের মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) এর মতো পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলি সাধারণত অংশগুলির ঘনত্বকে আরও উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল : এমআইএম প্রযুক্তি অনেক ক্ষেত্রে যেমন অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল এবং ভোক্তা পণ্য যেমন উত্পাদন সংযোগকারী, মেডিকেল ডিভাইস উপাদান এবং ঘড়ির অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর স্বতন্ত্রতা জটিল আকারের অংশগুলি উত্পাদন করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে যা traditional তিহ্যবাহী ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে অর্জন করা কঠিন, উচ্চ উপাদান ব্যবহার এবং নিকট-নেট-আকৃতির প্রযুক্তির সাথে যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।