প্লাস্টিক ভিত্তিক বাইন্ডার বা মোম ভিত্তিক বাইন্ডার কি ধাতব পাউডার ইনজেকশনের জন্য এমআইএম খাওয়ানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়? মিশ্রণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডিগ্রেসিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলিতে প্লাস্টিক ভিত্তিক এবং মোম ভিত্তিক আঠালোগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? [সংবেদনশীল শব্দ] শেনজেন সেরা সম্পাদককে সংক্ষেপে পার্থক্যগুলি পরিচয় করিয়ে দিন।
1, মিশ্রণ পর্যায়
মোম ভিত্তিক আঠালো:
মিশ্রণের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রির নিচে, এবং মিশ্রণের সময় তুলনামূলকভাবে ছোট;
প্যারাফিন গরম করার ক্ষতি কমাতে বায়ুরোধী নকশা সহ সীলমোহর করা এবং মিশ্রণ;
প্লাস্টিক ভিত্তিক মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু উচ্চ শিয়ার বাহিনীর জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করা উচিত।
প্লাস্টিক ভিত্তিক আঠালো:
150 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা মেশানো, দীর্ঘ নরম করার সময়;
খোলা মিশ্রণ এবং kneading গ্রহণ;
মোম ভিত্তিক মিক্সার ব্যবহার করা যাবে না, অপর্যাপ্ত শিয়ার বল;
বিশেষ গুঁড়া মিশ্রণ নাইট্রোজেন গ্যাস দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত;
প্লাস্টিক ভিত্তিক আঠালো উপাদান সম্পূর্ণরূপে নরম করার জন্য উচ্চ শিয়ার বল প্রয়োজন।
সামগ্রিকভাবে, মোম ভিত্তিক বাইন্ডারগুলি মূলত প্যারাফিন মোম দিয়ে গঠিত, যার সান্দ্রতা কম এবং সহজে উদ্বায়ী; অতএব, এটি মিশ্রিত করা সহজ, তবে এটিও লক্ষ করা উচিত যে তাপমাত্রা খুব বেশি (120 ডিগ্রির নিচে) হওয়া উচিত নয়, এবং উদ্বায়ীকরণের ক্ষতি কমাতে এটির একটি বায়ুরোধী নকশা থাকা উচিত। প্লাস্টিক ভিত্তিক আঠালো প্রধানত POM, উচ্চ সান্দ্রতা এবং কম অস্থিরতা সঙ্গে; বাইন্ডারের সান্দ্রতা কমাতে উচ্চ শিয়ার ফোর্স এবং উচ্চ তাপমাত্রা সেটিং (150 ডিগ্রির বেশি) সহ একটি মিক্সার ব্যবহার করা উচিত; উচ্চ তাপমাত্রা এবং প্রায়ই খোলা ধরনের কারণে, কিছু বিশেষ ধাতু গুঁড়ো জারণ রোধ করতে বিশেষ পরিস্থিতিতে নাইট্রোজেন সুরক্ষা প্রয়োজন।
2, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়
মোম ভিত্তিক আঠালো:
ভাল লুব্রিসিটি, ধীর ফায়ারিং রেটও অর্জন করা যেতে পারে এবং হাইড্রোলিক প্রেস এমআইএম-এ ধাতব পাউডারও ইনজেকশন করতে পারে;
ছাঁচ তাপমাত্রা এবং ধাতু পাউডার ইনজেকশন MIM টিউব তাপমাত্রা কম;
একটি দ্রুত ফায়ারিং হার সহজেই পাউডার আঠালো পৃথকীকরণে উল্লেখযোগ্য শেল প্রভাবের দিকে নিয়ে যেতে পারে, মোমের কম সান্দ্রতার কারণে, উচ্চ পলিশিং উজ্জ্বলতা সহ অংশগুলিতে বালির গর্তের ত্রুটিগুলি সংরক্ষণ করা কঠিন করে তোলে।
প্লাস্টিক ভিত্তিক আঠালো:
উচ্চ গতির বৈদ্যুতিক মোটর সঠিকভাবে প্লাস্টিকের স্তরগুলি খাওয়ানোর জন্য প্রয়োজন;
ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে উচ্চ ফায়ারিং হার, উচ্চ ইনজেকশন চাপ এবং দীর্ঘ ধরে রাখার সময় রয়েছে;
স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং স্ক্রু দৈর্ঘ্য ছোট হতে হবে;
The mold temperature should be high (>120 ডিগ্রী ) ধাতব পাউডার ইনজেকশন খালি মধ্যে অবশিষ্ট চাপ কমাতে;
উপাদান টিউব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কঠোর হতে হবে, এবং যদি ইনজেকশন অপারেশন বাহিত না হয়, এটি অবিলম্বে POM ক্র্যাকিং এড়াতে ঠান্ডা করা উচিত!
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়টি মিশ্রণের পর্যায়ের মতো, এবং প্লাস্টিক ভিত্তিক বাইন্ডারের উচ্চ সান্দ্রতাও ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য অসুবিধা সৃষ্টি করে। মোম ভিত্তিক আঠালো, তাদের কম সান্দ্রতা এবং ভাল তৈলাক্ততার কারণে, কম চাপ, কম ফায়ারিং রেট এবং কম ছাঁচের তাপমাত্রা মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যাইহোক, একটি দ্রুত ফায়ারিং হার সহজেই পাউডার আঠালো বিচ্ছেদ হতে পারে, যার ফলে পণ্যটিতে বালির গর্তের ত্রুটি দেখা দেয়। প্লাস্টিক ভিত্তিক আঠালোগুলির জন্য ছোট স্ক্রু, উচ্চ ফায়ারিং রেট, ইনজেকশন চাপ, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ ধরে রাখার সময় সহ উচ্চ গতির বৈদ্যুতিক ধাতু পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজন হয়; উপরন্তু, উপাদান টিউবের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কঠোর হওয়া উচিত, এবং POM ক্র্যাকিং এড়াতে যে কোনো ইনজেকশন ছাড়া অপারেশন অবিলম্বে ঠান্ডা করা উচিত!
3, Degreasing পর্যায়
মোম ভিত্তিক (দ্রবীভূতকরণ/তাপীয় শোষণ):
দ্রবীভূতকরণ পণ্যটিকে বিকৃতির প্রবণ করে তোলে;
দ্রাবক স্ট্রিপিংয়ের কম দক্ষতা, দ্রাবক স্ট্রিপিং সরঞ্জামের দুর্বল নিরাপত্তা এবং দ্রাবক অগ্নি প্রতিরোধ এবং পুনর্ব্যবহার করার কারণে পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা সমস্যা;
দ্রবীভূত বড় অংশ জন্য উপযুক্ত, এবং গঠন একটি সমর্থন সমতল থাকা উচিত।
প্লাস্টিক ভিত্তিক (অ্যাসিড ক্যাটালাইজড ডিসোর্পশন):
দ্রুত অনুঘটক, 5 মিমি নীচে মাংস বেধের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ দক্ষতা;
সহজ সরঞ্জাম এবং উচ্চ নিরাপত্তা;
বাই-পণ্য হল সমস্ত গ্যাস (CO2, N2) যা পরিচালনা করা সহজ।